Montaje, acondicionamiento y puesta en marcha de cámaras frigoríficas especiales para la fecundación de semillas agrícolas
Un centro que realiza estudios agrarios necesita unas cámaras frigoríficas especiales adaptadas que son capaces de controlar las temperaturas y humedades precisas para fecundar semillas agrícolas, y además se puede ver el proceso, y que son capaces de controlar las temperaturas y las humedades exactas, y además se puede ver el proceso.
Para ello se ha organizado un proceso de preparación de 4 cámaras frigoríficas especiales para la fecundación y conservación de semillas, teniendo en cuenta que cada una de ellas debe ser capaz de controlar las condiciones específicas de temperatura y humedad.
A continuación se pone en marcha y se le dan los manuales y explicaciones de parametrización para el control del proceso.
Gran papel de los alumnos de nuestro centro en la competición de soldadura UNIRE
Durante los días 8 y 9 de Marzo se ha celebrado en el recinto ferial FICOBA la primera feria de soldadura y tecnologías de unión UNIRE, donde se han reunido las principales empresas estatales relacionadas con dichas tecnologías. Paralelamente a la feria, se ha celebrado la I competición de soldadura UNIRE, dirigida a estudiantes de soldadura y jóvenes profesionales.
La competición se ha desarrollado en tres categorías (Soldadura con electrodo revestido, soldadura TIG y soldadura MAG), y en ella han tomado parte jóvenes vascos y del resto del estado (Madrid, Barcelona, Cádiz, Huelva, Cantabria, Córdoba, Zaragoza…).
El instituto TOLOSALDEA LHII ha participado en la categoría de soldadura TIG con el alumno Igor Garmendia, obteniendo el segundo lugar en la clasificación y con Beñat Irazustabarrena en la categoría de soldadura MAG, obteniendo el tercer lugar. Felicidades a ambos por el gran papel realizado.
Asesoramiento técnico y apoyo a la implantación de un ERP en la digitalización de la empresa
El objetivo de este proyecto es que la empresa dé el salto de su forma de trabajo tradicional a digital, nuestro centro debe ayudarle en este proceso de digitalización de la documentación y posteriormente crear el proceso de organización de ese ERP.
Para ello se ha tenido que comenzar con la digitalización de su documentación desde el principio, y posteriormente, diseñar y construir una arquitectura de la información, con el fin de organizar posteriormente una adecuada conexión con el ERP.
Finalmente, en la empresa se ha llevado a cabo la implantación de todo el proceso y se ha puesto en marcha.
Montaje y aplicación al control de calidad de conjuntos de conformado de gran complejidad y tamaño basados en la fabricación avanzada y digitalización
El objetivo principal del proyecto es la aplicación de soluciones tecnológicas que garanticen simultáneamente el proceso de fabricación y la medición dimensional de piezas de conformado de gran complejidad, precisión y tamaño, mediante tecnologías basadas en la industria 4.0. Es decir, el desarrollo de soluciones tecnológicas que permitan garantizar el control dimensional en el propio proceso de fabricación y montaje a partir de la digitalización por imagen.
En la mayoría de los procedimientos de fabricación de metales (mecanizado, forja, estampación, corte, fusión, calderería, etc.) se están dando importantes avances en la adaptación de las tecnologías a los retos de cada sector y en la integración de los diferentes ámbitos de la industria 4.0 existentes. Pero en la producción de piezas grandes y complejas muchas veces es necesaria la combinación de los procedimientos de fabricación anteriormente descritos y la propia combinación y las dificultades que presenta el tamaño de las piezas no encuentran una respuesta en las soluciones tecnológicas clásicas 4.0.
La estrecha relación con las pymes de Tolosaldea nos han llevado a tomar conciencia de los problemas comunes de las empresas del entorno y a participar en soluciones parciales a través de los proyectos Tkgune. Por ello, el objetivo es lograr la solución tecnológica más adecuada mediante la combinación de la experiencia y los recursos propios de las empresas, en la que se apliquen soluciones tecnológicas que garanticen simultáneamente la fabricación y medición dimensional de piezas de conformado de gran complejidad, precisión y tamaño, basándose en tecnologías basadas en la industria 4.0. Es decir, el desarrollo de soluciones tecnológicas que permitan garantizar el control dimensional en el propio proceso de fabricación y montaje a partir de la digitalización por imagen (visión artificial, inspección no destructiva, escáneres, tomografía…).
Passive shower
¿Qué es?
Se trata de un recuperador de calor integrado en el plato de ducha que nos permite recuperar la energía de calor del agua con la que nos duchamos, precalentando el agua fría procedente de la red de suministro.
¿Cómo ahorra energía el “Passive Shower”?
Partimos de la premisa de que el agua utilizada es una mezcla, agua caliente procedente del sistema de calentamiento, y del agua fría procedente de la red de suministro; la proporción de uso de cada una depende de la temperatura del de consumo y de la temperatura del agua fría; cuanto más frío es el agua de la red, más agua caliente se consume para compensar la baja temperatura. Nuestro sistema calienta el agua fría de la red para reducir el consumo de agua caliente. Para ello, canaliza el agua caliente utilizada por el plato de ducha y lo canaliza por el exterior de un intercambiador de calor situado en la superficie del plato. Por el interior del intercambiador corre el agua fría que se calienta de frente antes de ser mezclada con agua caliente. Por ello, se reduce la cantidad de agua caliente necesaria para alcanzar la temperatura necesaria de consumo, lo que supone un ahorro energético y económico.